冷拔厚(hou)(hou)壁管在生產過程中很容易出(chu)現(xian)開(kai)裂的(de)，這(zhe)都是因為在對冷拔厚(hou)(hou)壁管進行(xing)生產中加工(gong)硬化(hua)，其工(gong)藝路線(xian)一般為退火、酸(suan)洗、拉(la)拔。冷拔小(xiao)口徑精拔管在拉(la)拔過程中，有時會出(chu)現(xian)從頭至尾象(xiang)劈竹竿一樣(yang)迅速開(kai)裂現(xian)象(xiang)，我們把這(zhe)種現(xian)象(xiang)稱(cheng)之為是開(kai)裂。

　　冷拔厚壁管氫(qing)脆(cui)現象(xiang)。加(jia)工硬化的影響鋼管在(zai)冷拔時產生(sheng)大量塑性(xing)變形，引(yin)起明(ming)顯的晶(jing)格(ge)畸變，從而使晶(jing)格(ge)能(neng)量提高，金屬內(nei)能(neng)增加(jia)，導致金屬內(nei)部應力不均勻，產生(sheng)殘余內(nei)應力。

　　這樣便使金屬硬度(du)增加，韌性下降。金屬硬度(du)越(yue)高，冷拔時(shi)殘余內(nei)應(ying)力越(yue)大，加工硬化現象越(yue)明顯。當殘余應(ying)力達到一定數值時(shi)，金屬就會沿某(mou)一列(lie)晶粒(li)界面撕(si)裂，形成(cheng)鋼管的開裂。

　　冷拔厚壁管氫(qing)脆現象(xiang)的影(ying)響在用(yong)酸液除氧化(hua)皮的過程中(zhong)，硫酸和鐵發(fa)生反應析出氫(qing)氣。氫(qing)以原子(zi)或離子(zi)的形(xing)式滲入鋼中(zhong)，形(xing)成固溶體。氫(qing)對鋼力學性(xing)能的影(ying)響典型表現在氫(qing)脆現象(xiang)上。